Aluminium Nitride kroes ALN Aluminium kroes
Produkt Presintaasje
AlN wurdt synthesized troch termyske reduksje fan alumina of troch direkte nitride fan alumina.It hat in tichtens fan 3,26 Registrearre en beskerme troch MarkMonitor-3, hoewol it net smelt, ûntbrekt boppe 2500 °C by atmosfear.It materiaal is kovalent bûn en ferset tsjin sintering sûnder help fan in floeistoffoarmjende additief.Typysk meitsje oksiden lykas Y 2 O 3 of CaO it mooglik om sintering te berikken by temperatueren tusken 1600 en 1900 °C.
Aluminiumnitride is in keramysk materiaal mei poerbêste wiidweidige prestaasjes, en har ûndersyk kin weromfierd wurde nei mear as hûndert jier lyn.It is gearstald út F. Birgeler en A. Geuhter Found yn 1862, en yn 1877 troch JW MalletS Aluminium nitride waard synthesized foar de earste kear, mar it wie gjin praktysk gebrûk foar mear as 100 jier, doe't it waard brûkt as in gemyske dongstof .
Om't aluminiumnitride in kovalente ferbining is, mei lytse selsdiffusjonskoëffisjint en heech raanpunt, is it lestich om te sinterjen.It wie net oant de jierren 1950 dat aluminium nitride keramyk waard mei súkses produsearre foar de earste kear en brûkt as fjoerwurk materiaal yn it smelten fan suver izer, aluminium en aluminium alloy.Sûnt de jierren '70, mei it ferdjipjen fan ûndersyk, is it tariedingsproses fan aluminiumnitride hieltyd folwoeksener wurden, en it tapassingsgebiet is útwreide.Benammen sûnt it ynfieren fan 'e 21e ieu, mei de rappe ûntwikkeling fan mikroelektronika technology, elektroanyske masine en elektroanyske komponinten rjochting miniaturization, lichtgewicht, yntegraasje, en hege betrouberens en hege macht útfier rjochting, mear en mear komplekse apparaten fan substraat en ferpakking materialen fan waarmte dissipaasje set foarút hegere easken, fierder befoarderje de krêftige ûntwikkeling fan aluminium nitride yndustry.
Wichtigste skaaimerken
AlN Ferset tsjin de eroazje fan de measte smelte metalen, benammen aluminium, lithium en koper
It is resistint foar de measte eroazje fan smelte sâlt, ynklusyf chloriden en kryolit
Hege termyske conductivity fan keramyske materialen (nei beryllium okside)
Hege folume resistivity
Hege dielektrike sterkte
It wurdt erodearre troch soer en alkali
Yn 'e poederfoarm wurdt it maklik hydrolysearre troch wetter of fochtige focht
Main Applikaasje
1, de applikaasje foar piëzoelektrysk apparaat
Aluminiumnitride hat hege resistiviteit, hege termyske konduktiviteit (8-10 kear Al2O3), en in lege útwreidingskoëffisjint fergelykber mei silisium, dat is in ideaal materiaal foar elektroanyske apparaten mei hege temperatuer en hege krêft.
2, de elektroanyske ferpakking substraat materiaal
De meast brûkte keramyske substraatmaterialen binne berylliumoxide, aluminiumoxide, aluminiumnitride, ensfh., wêryn it aluminiumoxide keramyske substraat in lege termyske konduktiviteit hat, de termyske útwreidingskoëffisjint komt net oerien mei it silisium;hoewol beryllium okside hat poerbêste eigenskippen, mar syn poeder is tige toskysk.
Under de besteande keramyske materialen dy't brûkt wurde kinne as substraatmaterialen, silisiumnitride keramyk hat de heechste bûgsterkte, goede wearbestriding, is it keramyske materiaal mei de bêste wiidweidige meganyske prestaasjes, en de lytste termyske útwreidingskoëffisjint.Aluminium nitride keramyk hat hege termyske conductivity, goede termyske impact ferset, en noch hawwe goede meganyske eigenskippen by hege temperatuer.Yn termen fan prestaasjes, aluminium nitride en silisium nitride binne op it stuit de meast geskikte materialen foar elektroanyske ferpakking substrates, mar se hawwe ek in mienskiplik probleem is dat de priis is te heech.
3, en wurde tapast op de ljochtsjende materialen
De maksimale breedte fan direkte bandgap gap fan aluminium nitride (AlN) is 6,2 eV, dat hat hegere photoelectric konverzje effisjinsje yn ferliking mei yndirekte bandgap semiconductor.AlN.Boppedat, AlN kin foarmje trochgeande fêste oplossings mei groep III nitrides lykas GaN en InN, en syn ternary of quaternary alloy kin kontinu oanpasse syn band gat fan sichtber nei djippe ultraviolet bands, wêrtroch't it in wichtich hege-optreden luminescent materiaal.
4, dy't wurde tapast op de substraat materialen
De AlN-kristallen binne in ideaal substraat foar GaN, AlGaN en ek AlN epitaksiale materialen.Yn ferliking mei saffier of SiC substraat, AlN hat mear termyske wedstriid mei GaN, hat hegere gemyske komptabiliteit, en minder stress tusken substraat en epitaxial laach.Dêrom, doe't AlN kristal wurdt brûkt as GaN epitaxial substraat, it kin gâns ferminderje de defekt tichtens yn it apparaat, ferbetterjen fan de prestaasjes fan it apparaat, en hat in goede tapassing perspektyf yn de tarieding fan hege temperatuer, hege frekwinsje en hege macht elektroanyske apparaten.
Dêrnjonken kin it AlGaN-epitaxiale materiaalsubstraat mei AlN-kristal as in komponint fan hege aluminium (Al) ek effektyf de defektdichte yn 'e nitride-epitaxiale laach ferminderje, en de prestaasjes en libbenslibben fan it nitride-halfgeleiderapparaat sterk ferbetterje.Hege kwaliteit deistich-blinde detektors basearre op AlGaN binne mei súkses tapast.
5, brûkt yn keramyk en fjoerwurkmaterialen
Aluminiumnitride kin tapast wurde foar it sinterjen fan strukturele keramyk, taret aluminiumnitride keramyk, net allinich goede meganyske eigenskippen, foldingsterkte is heger dan Al2O3 en BeO keramyk, hege hurdens, mar ek hege temperatuer- en korrosjebestriding.Mei help fan AlN keramyske waarmte ferset en corrosie ferset, it kin brûkt wurde om hege temperatuer corrosie resistant dielen lykas kroes en Al evaporation plaat.Dêrneist suver AlN keramyk binne kleurleaze transparante kristallen, mei poerbêste optyske eigenskippen, en kin brûkt wurde as hege temperatuer ynfraread finster en waarmte resistant coating foar transparante keramyk manufacturing elektroanyske optyske apparaten.
6. Composites
Epoksyhars / AlN gearstald materiaal, as ferpakkingsmateriaal, fereasket goede termyske conductivity en waarmte dissipaasje fermogen, en dizze eask wurdt hieltyd stranger.As polymeer materiaal mei goede gemyske eigenskippen en meganyske stabiliteit, epoksy hars is maklik te genêzen, mei lege krimp rate, mar de termyske conductivity is net heech.Troch it tafoegjen fan AlN nanopartikels mei poerbêste termyske konduktiviteit oan 'e epoksyhars, kinne de termyske konduktiviteit en sterkte effektyf wurde ferbettere.
